KS3000-CZ 充气柜全自动去水分系统

本产品已向国家知识产权局申请并获得专利
软件部分已经向上海市软件协会申请软件产品证书

向国家版权局申请计算机软件著作权登记证书

请勿仿制。

 
本方案主要功能特点：
本方案适用于10-35KV SF6充气柜生产过程的去除水分,环保柜等设备方案有所差异；
本方案可快捷一次性全自动去除微水，达到水分达标并自动打印水分测试值；
  
本方案工作流程：
（氦）真空箱检测完成之后充入SF6---出（氦）真空箱---接上本设备管路---测初次微水---气室回收到设定值---充气管路打开---回充到设定压力值---回收管路打开回收到设定值----如此循环---微水测试---测试合格---充气到出厂压力值---采用指示灯或报警灯方式提醒完成—自动打印----提示微水处理完毕拆除管路；
 
如果充气柜具备两个接口：
流程如下：（氦）真空箱检测完成之后充入SF6---出（氦）真空箱---接上本设备管路---SF6从出气口回收---微水自动测试—过滤水分---从进气口回充---如此循环---微水自动测试---测试合格---充气到出厂压力值---采用指示灯或报警灯方式提醒完成--提醒打印---打印数据---下一台；每循环一次微水值可下降一半左右，直至出气口测得微水值低于设定值再运行一个循环，运行结束后自动打印
如果充气柜只有一个接口：
 流程如下：（氦）真空箱检测完成之后充入SF6---出（氦）真空箱---接上本设备管路---SF6从气口回收---微水自动测试—水分过滤---回充---回收---微水自动测试---测试合格（如不合格继续循环）---充气到出厂压力值---采用指示灯或报警灯方式提醒完成--提醒打印---打印数据---下一台；（回充前需要电磁阀反复转换管路，每循环一次微水值可下降一半，直至出气口测得微水值低于设定值再运行一个循环，运行结束后自动打印。
 
 
系统组成：气体干燥过滤模块、微水测试模块、抽真空与压缩模块、管路、电磁阀 、微电脑全自动控制模块；
气体干燥过滤模块：
该设备包含一套水份干燥过滤装置，一套干燥模块复活装置一套压力可调系统。
压力可调系统：在设计压力范围内，可通过微电脑设置；
干燥模块复活装置：如果检测发现干燥模块吸收水分接近饱和状态，页面提示操作人员，并按操作人员的指令，自动启动干燥模块复活流程。
为了不影响工作效率，干燥模块复活装置尽量选择在非工作时间开启。
水份干燥过滤装置，回收气体经过该装置时，水分子和颗粒性杂质被过滤，SF6可以经过。
微水测试模块：采用进口传感器内置在系统管路内，微水测试数据显示在触摸屏上；，可显示回收和回充时的微水；
抽真空与压缩机模块：将气室内气体回收到本设备内，经过干燥之后，回充到气室内；微水处理结束后，气室压力维持到出厂压力值。
 
控制部分：10.1‘

 
1、可设置干燥过程的充气建站高压力；可设置出厂交付的充气压力；
2、可设置回收建站低压力；
3、通过压力传感器精准获得压力值；
4、可采用打印机（默认）、USB输出（可选）、远程传输（可选）等方式输出以下信息：公司名称、产品每次、日期、产品编号、操作人员工号、微水值；
 
 
通用技术参数

序号	项目	技术规格
1	外形尺寸（LBH）	1620*950*1350
2	重量(Kg)	<=500
3	电源	AC220
4	功率 （Kw）	<=5
5	一次活化吸收水分量(Kg)   （<30ppm）	>=1.0

 
 
 
去水分效果  以下数据为即时检测数据
以600L试验产品为例,设定微水值60ppmv为合格。相当于3-4个间隔左右

耗时（min）<=	初始微水值 （ppm）
65	10000
50	5000
30	1000
22	600
15	300

 
单间隔充气柜，气室大小约160L（该数据为某客户实际测试值，供参考）

耗时（min）	初始微水值 （ppm）	结束微水值（ppm）
20	700	12
27	1100	10

配置清单

序号	名称	型号规格	数量	备注
1	充气柜全自动去水分系统	KS3000-CZ	1
2	和充气柜相连自封管路和接头	套 （2米）	1	根据需方产品接头定制自封阀
3	和40L气瓶相连自封接头	套	1	根据需方不同规格定制
4	打印纸	卷	2
5	说明书	本	1
6	合格证	页	1

 
定制说明：
为提升效率，本设备可定制为一拖二或一拖多的设备；









已经实现量产的KS3000-CZ

 

以下为某客户公司现场调试培训,欢迎咨询。

2020年6月23-24日 浙江温州



现场设备


10KV 充气柜






全自动操作，一键完成

微水仪验证

去水分完成之后用微水仪验证，4ppm,惊艳的效果！

现场调试视频1

调试过程

工厂成品或半成品设备，欢迎预约前往试用。